制造业管理方法
当前位置:首页 > 资讯 > 制造业管理方法

制造业管理方法

发布时间:2020-07-05 15:21:08

导读
本文主要为您介绍制造业管理方法,内容包括企业管理方法分为哪几种,企业如何运营管理有什么方法,生产型企业都有什么管理制度。当代企业经营管理最新模式透视: 科学技术突飞猛进地发展,特别是电子信息技术产业的产生和广泛应用,使得统治人类100多年的大机器工业时代正

制造业管理方法

1. 企业管理方法分为哪几种

当代企业经营管理最新模式透视: 科学技术突飞猛进地发展,特别是电子信息技术产业的产生和广泛应用,使得统治人类100多年的大机器工业时代正走向衰落,取而代之的是信息知识社会的来临。

一场新的技术革命正在悄然酝酿和兴起,新的管理技术、方法、原则和理论,使得管理世界五彩缤纷。这些方法和理论正风靡全球,席卷整个产业界 CIMS——— 世界一流制造企业标志 CIM S(C om pu te r In teg ra ted M anu fac-tu r in g sy s tem)即计算机集成制造系统。

它产生于20世纪70年代,形成于80年代,是一种利用计算机硬软件、网络、数据库等现代信息技术对企业的产品设计、加工制造、经营管理等各项职能的系统集成。CIM S具有柔性化、综合化、适时化、智能化等全新特点,适用于多品种小批量生产,综合了组织、人才和技术的全面优势,实现了智能化生产,适应于消费者主权时代的个性化、多元化需求。

70年代中期,计算机技术开始植入机床,形成了数控机床(CNC)再运用现代信息技术将各种功能的CNC联结起来,形成弹性制造系统(PM S),在此基础上通过管理信息系统(M IS)工程设计集成系统(EDIS)和制造自动化系统(M AS)的再次集成,从而最终形成计算机集成制造系统CIM S。与其说CIM S是先进制造技术,不如说它是信息化的生产管理方法。

80年代末期,工业发达国家推行CIM S,已取得了良好效果。实施CIM S的目标是以顾客为核心,在T(交货期)、Q(产品质量)、C(成本)和S(服务)等方面全面达到用户要求,以便真正赢得市场。

CIM S正成为当今世界一流制造企业的主要标志,新的产业革命已经来临,让人们开始领略到“计算机中一盎司硅产生的效应比一吨铀还大”的感受。 精益生产——— 一种全新的生产方式 精益生产(Lean P rodu c tion)产生于20世纪50年代的日本,成熟于80年代后期。

50年代,日本丰田汽车公司的两位工程师丰田英二和大野耐一首创“精益化生产”这一独特的生产方式。精益生产的主要特色在于不断迅速地开发设计出高质量低成本的新产品投入市场。

产品开发采用“主查(sh a sa)”负责制,开发过程采用“并行工程(CE)”,营销活动采取“团队协同工作(Team in g w o rk)”,生产计划和库存管理模式采取“准时制生产(Ju s t in tim e)”,形成与传 统的“推(pu sh)式”计划管理模式相反的“拉(pu ll)式”管理模式,质量管理采用“全面质量控制(TQC)”。精益化生产强调先进的技术和设备只有通过企业管理的革新和组织结构重组及人员素质提高才能充分发挥作用,十分注重技术、管理和人力的集成和有效使用。

并行工程组织产品的开发、生产和营销,从而适应于如今的小批量多品种市场需求特点,实现了整个产品生命周期满足用户需求,大大提高了市场竞争能力。 AM或A bM——— 对泰罗“科学管理”的突破 作业管理(A c tiv ity M an agem en t或A c tiv ity b a sed M an agem en t)是以作业为企业的起点和核心,是企业管理的内在深化和细化,强调企业生产经营全程无浪费管理,以深化工艺、净化工序为主导思想,把各种消耗控制在最低水平,十分注重组织的合理布局,运用计算机软件程序调整有关的生产功能,缩短加工路线和生产周期,取消非增值作业,提高产品的附加价值。

AM以市场为导向,以用户的需求为出发点,将为用户的经营观念贯彻到每一个作业环节中去,形成一种需求拉动式生产管理模式。将全面质量管理(TQM)贯穿整个作业流程,讲求适时供应,实现产品库存“零存货?,产品质量“零缺陷?,从而最大限度地提高增值作业的效率,使企业整体效益最优化。

据调查,英国已有39%的企业应用AM、美国有30%的企业应用AM、日本大约有45%的企业应用AM。我国的北京第一机床厂、沈阳鼓风机厂、邯郸钢铁公司等都运用了AM或类似AM的方法,取得了巨大的成功。

AM正实现着由泰罗创立的“科学管理学说”以来的重大突破。 5S——— 工厂管理新方略 5S(清理、整顿、清洁、标准化、培训和纪律五词的日语词汇开头字母)管理方法。

优雅的工厂环境,良好的工作秩序,严明的工作纪律,是提高工作效率,生产高质量、精密化产品,减少浪费、节约物料成本和时间成本的基本要求。及时清理工作现场,让无用之物离开工作区域,不仅能为生产提供清洁的空间,而且使工作工业或作业人员精神愉快,效率倍增。

整顿仓库管理,标识仓库物资,既能妥善保管物资,又能理顺供应程序,还可以降低库存。制订清洁责任图和时间表,明确清洁时间、地点、内容和负责人,方能保持工厂和工作现场的整洁。

制定清洁标准,全厂坚持一致, 以达到清洁和井然有序。严格工厂纪律,彻底纠正松弛散慢,形成人人负责、违纪必纠的工作作风和纪律。

7S——— 刚柔并济式管理模式 美国一流的咨询企业M ek in sey公司提出的企业成功管理的7S模式,正日益被产业界所采纳。战略(s tra tagy)、结构(s tru c tu re)、制度(sy s tem),是企业管理成功的“硬件?;作风(s ty le)、人员(s ta ff)、技能(sk ills)和共同的价值观(sh a red va lu e s)则是企业经营管理成功的。

2. 企业如何运营管理有什么方法

企业运营管理的重要性: 企业运营管理作为企业生存赢利的关键要素和要素之间的逻辑关系,它决定着一个企业的市场经营成果;从长远来看,能否找到适合企业经营需要的企业运作模式并不断完善决定着一个企业能否有未来。

企业内部部门间的配合度,企业内部员工的协作性、企业领导团结度也是企业运营的重要条件,这些因素能够对企业运营提供良好的环境和执行力氛围,也是保证企业内部工作效率提升的重要因素。 企业如何进行运营管理? 企业内部的领导 分工是否清楚,系统分工是否清楚,部门工作职责是否清楚,岗位员工工作岗位职责是否清楚。

因为这是建立企业运营制度和运营流程的基础。企业内部部门间的配合度,企业内部员工的协作性、企业领导团结度这也是企业运营的重要条件,以上这些因素能够对企业运营提供良好的环境和执行力氛围,也是保证企业内部工作效率提升重要因素。

企业诚信的服务态度也不可忽略,有的企业对客户很有诚信度,但对员工却做得不敢恭维;有的企业对员工很人情味,但对客户却连蒙带骗,不负责任。企业良好的执行力是保证。

3. 生产型企业都有什么管理制度

工厂管理规章制度 1. 为全面建立现代化管理制度、健全工作体制, 特制订本规则如下: 1. 员工应自觉遵守本厂的一切规章本厂的一切规章制度, 服从各级主管人员的合理支配, 而各级主管人员必需认真、耐心教导其它员工 2. 各员工对内须认真负责工作、爱惜公物、减少损耗、提高产品质量、增创新产值; 对外应保守业务上的机密。

3. 员工为事均应循级而上, 不得越级呈报, 但紧急或特别情况下不在此限。 4. 员工非经本厂书面同意, 不得在外兼任与本厂业务有关的职位, 不得以自己及他人名义经营与本厂相同的经营项目, 不得利用职权之便谋取自己或他人之利, 不可接受回扣及其它不法收入。

5. 员工在工用时间内未经批准不得擅自离开工作岗位; 除业务需要外不得私用本厂电话。 6. 员工未经批准不得把亲友带入工厂或宿舍。

7. 员工不得携带枪、弹药、刀具、摄影机、易爆及与生产或业务无关的物品进厂或宿舍。 8. 员工未经批准, 不得私自携带公共财物出厂, 私有物品携带出厂应向有关领导领取放行证方可携带出厂。

9. 员工上班时必需佩带岗位证进入车间。 10. 上班时间严禁吵闹、喧哗、打瞌睡及阅读与业务工作无关的书刊。

11. 讲卫生, 不准在厂内乱扔杂物、不准随地吐痰。严禁用卫生纸以外的杂纸上厕所。

12. 严禁代人打卡或签咭。(除加通宵卡钟打不到除外, 可到办公室签咭) 13. 机械设备必需每天保养, 如果出现故障, 应立即切断电源, 请机修工来修理或主管, 不能私自乱动。

14. 保持厂内设施的整齐,不准擅自搬动固定的车位,桌子等厂内的一切固定设施。 15. 严禁损坏工厂的一切财物和偷盗公司或他人的财物。

16. 遵守财务制度, 不得侵占和亏欠公款。 遵纪守法, 文明用语, 不恶语伤人、搬弄是非、大声吵闹。

17. 严禁烟火, 不准在车间内抽烟: 不准在宿舍内使用电器和生火煮食; 严禁留客住宿。 18. 管理人员之间应互相辅助, 通力合作。

而每个部门主管须管理好自己部门员工, 不可跨越其它部门。(除临时调动支配下) 19. 不得操作使用或练习不属于自己使用的机器设备, 如损坏设备和造成其它后果, 一切责任自负。

20. 保持车台整洁, 每天开工以前必需先擦车台、试车才能正式生产。离开工作岗位时要关机。

21. 所有工序均要清楚上自己的工号。 不签工号者, 取消此扎工序的工资。

如有自行涂改, 故意制造乱飞, 将作严肃处理。 所有改飞均要管理人员的签名。

22. 合同期定为一年, 每个员工均需订合同。 合同期满要辞工的员工要提前一个月通知厂方, 如果某些职位会造成影响厂方生产的, 要等厂方招到人顶替此职位时才能离厂。

食堂卫生管理制度 一、厨房工作人员在上班时间,必须穿戴白色的工作服、工作帽。 二、采购人员采购各种食品时,注意把好食品的质量关,要保证食品的新鲜,不变霉、不变质,以防食物中毒。

三、各种蔬菜等食品必须清洗干净,先洗后切,防止食物营养成分流失,餐具每天必须进行高温灭菌消毒。 四、厨房各种用品、用具,用后必须及时清洗干净。

冰箱(柜)内存放物品要分袋存放,定期清理。 五、食堂餐桌、地面,饭后必须及时进行清扫,保持餐桌、餐椅的干净整齐,每星期必须对餐厅及厨房大清洗一次。

六、厨房工作人员必须适当维持买饭买菜时的秩序,树立员工自觉排队打饭、打菜的习惯。 七、望各位员工大力支持食堂的工作,以保持餐厅内外的环境卫生。

职工宿舍管理制度 为了使住宿员工更好地学习、生活和工作,维护职工宿舍的正常秩序,特制定本制度。 一 凡是符合居住职工单身宿舍条件的职工,经本人申请所在部门签注意见,报厂审查批准后,由保卫部门登记安排住宿,外来人员一律不准进住。

二、外单位住我厂宿舍人员,必须自觉遵守管理规定,在进入我厂宿舍住宿时,应将完备后的住宿手续,交宿舍所管单位保卫科查验登记,后由该单位保卫科办理住宿人员进出厂出入凭证,否则一律不准进厂住宿。 三、宿舍内部所有的公共财产,每个职工必须爱护,不得任意搬迁,更不准损坏和拆改,否则照价赔偿,并视其情节轻重给予罚款。

四、住宿舍必须服从宿舍管理人员的安排和调整,每个房间必须按规定住满室内人数。不满者,宿舍管理人员有权安排人员住宿,任何人不得拒绝。

五、爱护宿舍卫生,室内、过道、楼梯间保持清洁卫生,不准在室内外堆放垃圾,随地大小便、乱丢果皮、纸屑和乱倒脏物以及在墙上乱画,违者处以10-50元罚款,各室由室长安排每天轮流打扫室内清洁,凡不执行者,每次处以10元的罚款。 六、注意节约用水、用电,杜绝长明灯、长流水等浪费现象,室内严禁使用电炉、电热器、电饭煲等高能器具。

室内电灯定为一室一灯、一插座,灯泡在100瓦以内(从制度下发之日起,凡宿舍存放电炉、电热器、电饭煲等高耗器具,视为使用处理,除没收器具外,并处以50-200元的罚款)。 七、厂内单身宿舍,凡室外安装计费电表的,除不准使用电炉外,可暂使用电饭煲、电炒锅等炊事电器。

八、禁止宿舍内进行赌博及其它违法活动,凡是赌博,除没收赌具外,每人处以100-500元罚款,情节严重者,送交公安机关处理,并予除名。 九 严禁在宿舍。

4. 企业经营管理方案怎么写

企业经营管理方案(概要)

一、实行“岗位目标”责任制管理

按着工作性质划分岗位责任,确定岗位目标:销售目标、生产目标、工程目标、技术目标、质量目标、人力资源目标、行政目标。

二、建设一只“有激情、懂技术、精服务”的营销团队

成立销售公司,根据渠道销售和终端销售的特点,划分为:大沈阳(沈阳、抚顺、铁岭)--终端营销,辽南区域、辽宁其他区域、吉林区域、黑龙江区域、内蒙区域--渠道销售网络。

三、实施“长效差别激励”制度

一线生产工人:基础工资1800元+满勤奖200元+绩效***元;

生产管理人员:基本工资+产量奖(质量控制)+目标奖

技术人员:基本工资+新产品开发奖+目标奖

质量人员:基本工资+质量目标奖

行政人员:基本工资+工作目标奖

勤杂人员:基本工资+满勤奖

四、强化“第一责任人安全监控”制度

五、对产品质量实施“一责、一控、一检”的方法

“一责、一控、一检”--下道工序为上道工序负责制,严格执行过程监控,落实产品入库前终检。

六、车间实施“准军事化”管理

七、加强技术攻关和新产品研发

八、建立“例会管理”体系

建立日常事务处理“日例会”(15分钟--30分钟)、每周生产调度会、每月经济活动分析会、每月产品质量分析会、经理办公会、车间工人晨会(5分钟-10分钟)。

九、实行定额领料,加强车间成本核算

十、建立考评体系和培训机制

人力资源部门做好日常考评和考核,通过不同形式的培训提高工人的技能。

十一、建立计划管理系统,实现“事前计划、事中管控、事后审计”

十二、安装工程实行“三三项目管控法”

三三项目管控:“工期、质量、安全”,确保工期三因素--人员、材料、资金,确保质量三因素--产品质量、安装质量、管理质量,确保安全三因素--人员安全、材料安全、运输安全。

十三、推行“三心工作法”

“用心经营、用心管理、用心工作”,认真做事只能把事做对,用心做事才能把事做好。

十四、创建“一严二强三高”的管理模式

创建“严格的纪律,强力的执行力和落实力,高效率、高业绩、高回报”的企业管理模式。

十五、建设一支具有“团结精神、合作态度、真诚内心”的创业管理团队

团结才能生存、团结才能共赢、团结才能发展。

十六、企业应该“强化执行,监管落实”

执行和落实是现代企业管理的关键,科学的管理手段、优秀的营销方案、最佳的生产计划、完善的工作流程,执行的不彻底,落实的不坚决,都是一纸空文,经营管理者最主要的任务就是--执行和落实。

5. 小型企业的车间管理制度

生产车间管理制度 第一条 生产纪律 1、遵守企业考勤制度。

2、生产过程中必须严格按产品配方生产,勤俭节约,杜绝浪费。 3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏。

4、服从生产主管的安排,及时作业,保证按时、按质、按量完成生产任务。 5、衣着清洁整齐,按照要求穿制服上班。

6、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。 7、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

8、当产品出现不良时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。 第二条 操作规程 1、正确使用生产设备,严格按操作规程进行,非相关人员严禁乱动生产设备。

2、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。 3、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量。

第三条 产品质量 1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。 2、严把原材料进库关,高品质原料出高品质产品。

3、禁止使用替代原料,严格按配方配料,配好料,配足料。 3、注意生产过程中的细小环节,要求包装密封良好,码垛整齐美观。

5、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。 6、装车前需最后检查、核对(产品名称,数量、包装情况),做到单货相符。

7、文明装车,堆码合理。 第四条 安全生产 1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

2、严格按照设备使用说明操作,防止出现伤亡。 3、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套,防止腐蚀。

4、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。 5、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。

6、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志。 7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理,堆放整齐, 第五条 设备管理与维修 1、大宗设备应有专人负责。

2、所有设备应定期保养,每日检查。 3、制订完善的设备维修及保养计划,并做好维修保养记录。

6. 生产企业的管理制度

车间管理制度 第一章 总 则 第一条 为确定生产秩序正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本车间各项管理工作正常开展,结合本车间的实际情况特制订本制度。

第二条 本规定适用于本车间生产相关全体员工。 第二章 员工管理 第三条 全体员工须按要求穿厂服,佩戴工作牌进入车间。

第四条 按时上下班,不迟到,不早退,不旷工,有事要请假,违者依考勤管理制度处理。 第五条 工作时间内,不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开车间须向组长申请,获得批准后才能离开。

第六条 员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。集体进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。

第七条 禁止在车间聊天、嘻戏打闹,吵口打架,私自离岗,窜岗、打电话、耍手机等与工作无关的行为;窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事,违者依员工奖惩制度处理。 第八条 作业时间谢绝探访及接听私人电话,严禁在工作岗位上使用手机。

第九条 任何人不得携带违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将私人用品放在流水线上,违者依员工奖惩制度处理。 第十条 车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。

生产工作分工不分家,各生产班组须完成本组日常生产任务,并保证质量。 第十一条 车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定,有权拒绝生产,并报告上级处理。

如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。 第十二条 员工领取物料必须通过物料员,不得私自拿取。

生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。 第十三条 员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。

第十四条 在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。 第十五条 生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。

第十六条 在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、仪表仪器、电脑等工具。

对闲置生产用具应送到指定的区域放置,否则以违规论处。 第十七条 车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间组长级以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将上报公司处理。

第十八条 车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。 第十九条 修理员在维修过程中好、坏物料必须分清楚,必须做上明显标志,不能混料。

设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行。 第二十条 员工有责任维护工作之环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。

在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具。工作台面上不能摆放与生产无关的物品,必须保持工作台面的整洁。

第二十一条 操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,生产配件须以明确的标识区分放置。 第二十二条 下班时应清理自己的工作台面。

组长负责清洁卫生、物品摆放、生产安排、下班时负责将所有的门窗、电源关闭。否则,若发生失窃等意外事故,将追究组长及车间主管的责任。

第二十三条 加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由各组当日值日人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除,不得遗留到第二天才清理。

第二十四条 不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况需领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发当月工资。 第二十五条 对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司行政部处理。

视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。 第三章 员工考核 第二十六条 考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。

其中: 1.“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。 2.“勤”主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。

3.“能”主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。 4.“绩”主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。

以上考核由组长考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理;考核结果直接影响工资及奖金所得。 第二十七条 考核的目的: 对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使员工增加工作责任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,能力高低一个样”的弊端,激发上进心,调动工作主动性、积极性和创造性,提高公司的整体效益。

第四章 附 则 第二十八条 生产部全面负责本管理制度的执行。 第二十九条 本制度由公。

7. 生产车间现场管理方法有什么

创建一个稳定的,合理的工作环境来管理你的员工及减少人为操作错误。

不要指望工人来控制环境,也不要指望工人会听从。采取合适的方法使工人的工作更加简便容易,从而可以提高产品的品质,增强产品的工艺稳定性,减少错误的发生,给所有的工作台面,推车,货架等都安装上衬垫,以尽量减少线上组装和包装过程中对零件和产品的损伤。

如果衬垫有磨损,必须及时进行更换,所需要的地方,都要做好衬垫防护,而不能有的地方有,有的地方没有,要将每一件要求的事情做好,并检查到位。给工人提供合适的,使用性能良好的工具,以便他们可以把工作做好,确保工人工位具备良好的照明,使他们可以看清楚他们在做的工作。

严格执行现场“5S”

保持所有的工作区域清洁、整齐。将容易产品灰尘的工作区域和那些必须要保持清洁的区域分开,要求所有的工人在就餐后及上完厕所后,在重新返回工作岗位前要洗手。上岗前要戴上发套或工作帽,避免头发掉落在产品上,在某些特定的工序,要求所有工人戴上手套,包括管理人员,要确保该工作区域没有老鼠和昆虫之类。

每日工作结束前,给工人留出10-15分钟时间让他们把自已的工作区域打扫干净(打扫时间列入上班时间,有工资)。在日事清的工作日程记录好每天的执行情况,做好交接管理。这样,第二天上班时他们可以在清洁的环境里开展工作,而且能养成工人良好的现场清洁管理习惯。

8. 现代企业管理方法

企业管理是对企业的生产经营活动进行组织、计划、指挥、监督和调节等一系列职能的总称。

第一、有战略,但执行不力,贯彻不彻底。面前,企业最流行的就是战略,有长期的、中期的、短期的。但往往是空洞的设想和规划,却没有执行规划的详尽路线图和时间表,最关键的是没有保障规划实现的具体措施,因此,所谓的战略就是流于纸上的“宏伟蓝图”罢了。

第二、有目标,但压力不大,落实不到位。很多管理部门都习惯于到时下达目标,年度目标、季度目标、月度目标,上级向下级下达目标、下级再向下级下达目标,目标成了空洞的数字而已,不能将目标逐时、逐项、逐人分解落实,因此压力不能层层传递下去,目标成了一纸空文。

第三、有组织,但条块分割,本位主义。随着企业的发展,部门越来越细化、职能越来越分解,但组织的紧密性却越来越差。各部门之间的边界越来越清晰,衔接越来越不顺畅、沟通障碍明显、协作成本增加、内耗变大,各部门之间容易出现各自为政的现象。

第四、有制度,但监督不严,有人钻空子。企业在发展过程中,为了管理的需要,头痛医头脚痛医脚,会沉积大量的规章制度。制度越多越复杂,执行起来往往找不到参考标准,容易流于形式,产生“多头”管理,因此监管很难。看似规范、法制化的管理却最没有可操作性,容易有人钻空子。

第五、有流程,但存在扯皮,效率低下。为了建立现代企业管理模式,企业建立了大量看似完善的生产、工艺、财务、服务等流程,但却没有建立起流程之间的有效控制系统和内部客户链关系(即下道流程是上道流程的客户),出现流程之间的脱节和扯皮,致使效率低下。

第六、有人员,但人心涣散,貌合神离。企业壮大之后,面临的最大问题就是如何凝聚人心。企业容易形成管理真空。企业要避免这一点,就要真正做到“将支部建在连队上”,也就是要把企业的文化建设放在基层、放在每一个班组,让员工当企业的主人,凝聚在企业的周围。

第七、有绩效,但流于形式,奖罚不力。企业建立绩效考核机制是好事,但企业在建立绩效考核机制后会出现使奖罚流于形式的现象。绩效往往会变成隔靴挠痒,考核的多是软指标,没有真金白银来得实际。企业管理信奉的是以数字说话,真刀真枪、奖罚分明。

9. 企业精细化管理的方法有哪些

转变思想认识:实施精益化管理,对企业干部和员工都是一次新的考验和创新,因而必须转变旧的观念和习惯,统一新的思想和认识,此外还要有具体的措施和行动。

在推行精益化管理过程中,我们企业采取教育培训、参观见学、理论研讨等方式,引导干部员工把思想统一到企业战略目标上来,坚持要求把“效益”作为衡量工作的出发点和落脚点,增强对“精益化管理”理论的认识和践行的自觉性。具体要求就是开展每项工作时,首先要搞明白对该工作对提高经济效益有没有用,对企业管理有没有促进;其次要坚决按“精益化管理”的思想,严控“隐形成本”的投入,尽可能“少投入,多产出”;最后还倡导每个员工要“一次性把事情做好”的工作准则,避免重复和浪费。

有效避免浪费:精益思想理论把影响精益管理的原因归纳为等待的浪费、协调不利的浪费、闲置的浪费、无序的浪费、失职的浪费、低效的浪费、管理成本的浪费等七种。以往工作中,企业生产各部门各环节经常会出现坐等领导指示、协调不力、资产闲置、工作无序返工重做、计划欠科学等情况,这些正是“精益管理”理论中所谓的“浪费”现象。

为此我们企业结合实际,梳理明确了管理工作中各种典型的“浪费”现象,并根据其不易控制和不好管理的具体情况,有针对性地提出对策措施:首先是在企业内部提出“树品牌企业,创一流业绩”的员工奋斗目标,提高员工的工作责任心和主人翁意识;其次是建立各级人员工作负责制,明确工作内容、职责、时限和工作目标,提高工作效率;最后是制定“全员绩效管理办法”等考评和反馈机制,奖罚分明,避免可能出现的浪费。实施闭环管理:精益化管理的方法和步骤可以简单的表述为:制订标准,规范管理(基于效益最大化的标准);精简环节,高效运作(减少不必要,无实效,没效益的层次);狠抓执行,严格管理(强调工序的规范性);强化落实,持续改进(戴明环的充分应用)。

整个精益化管理过程中,就是按照戴明理论,推行PDCA法,实施闭环管理,推进企业管理螺旋式上升,产生最大效益。我们企业领导在实施精益化管理过程中,明确提出了要关注现场、明确职责和功能、拟订计划、注重数据与依据、强化过程控制、注重手段应用等加强闭环管理的具体要求,加快了精益化管理的推进和实施。

10. 有哪些好的,正确的企业管理方法

有效管理的十九个模块

1、优秀的企业文化。 2、优秀的管理团队。3、科学的战略决策。4、完善的企业制度。5、合理的薪酬制度。6、有效的激励机制。7、有效的沟通机制。8、和谐的组织气氛。9、详细的工作计划。10、精益管理或精细管理。11、健全的培训体制。12、5S管理。13、学习型组织。14、创新型组织。15、风险管理。16、质量管理。17、安全管理。18、零缺点管理。19、顾客为上的经营理念。等等。

有效管理六原则

一、注重成果

管理重在追求或取得成果。检验管理的一个原则是:是否达到了目标,是否完成了任务。当然,这个原则并不是在所有情况下都适用,管理者应该把精力和注意力放在“行得通”的事情上。

二、把握整体

管理者之所以成为管理者,是因为他们眼观全局,着眼于整体,把整体发展视为己任。管理者应该理解自己的任务,不应从自己的职位出发,而应着眼于如何运用源于职位的知识、能力和经验来为整体效力。

三、专注要点

专注要点的关键在于专注少数真正重要的东西。许多管理者热衷于寻找所谓的“秘方”,其实这是一种冒险行为。倘若真的有什么“秘方”,那就是专注要点应该是最重要的。要具备专注要点的能力、技巧和纪律性,是效率高的典型表现。

四、利用优点

利用优点是指利用现有的优点,而不是那些需要重新建立和开发的优点。但现实中,很多管理者总是致力于与之相反的方面,即开发新的优点,而不是发挥现有的优点。如果这样,即使管理方法很有技巧,看上去也很科学,但造成的管理失误却是无法弥补的。

五、相互信任

怎样在自己的部门或组织内部创造和谐、完美的工作氛围呢?有些管理者一板一眼地按照教科书上说的来做,但效果却不是很好。其实,只要管理者能够赢得周围其他人的信任,那么他所管理的部门或组织的工作气氛就会是和谐的。

六、正面思维

正面思维的关键在于运用正确的或创造性的方式思考。正面思维的原则能让管理者把注意力放在机会上。事实上,发现和抓住机会要比解决问题更重要,但这并不是说管理者可以忽视存在的问题。有效率的管理者能够清楚地看到问题和困难,并不加以回避,而是先去寻找可能的办法和机会。